Zabezpečenie kvality a kontrola kvality
V SZ-MOLDTECH je kvalita zabudovaná do každej fázy výroby PET predliskov a nie je pridaná pri výstupnej kontrole.
Kompletné pokrytie procesov
Kvalita siaha od výberu materiálu a presného obrábania cez testovanie foriem, inštaláciu a overenie výroby u zákazníka.
Certifikované a štandardizované
Riadenie kvality s podporou ISO-a produkty zosúladené s CE-dodávajú našej kontrole procesov a zhode produktov uznávaný rámec.
Navrhnuté pre vašu líniu
Naši inžinieri okrem dodávky myslia aj na vašu výrobnú linku, prispôsobenie stroja, čas cyklu a dlhodobý-výstup.
Prečo náš prístup kontroly kvality PET predliskov vyniká
-
Kontrola v každej kritickej fázeKritické komponenty foriem sú kontrolované počas obrábania, dokončovania, merania a montáže. Kontrola-založená na výkresoch pomáha kontrolovať kľúčové rozmery, rozhrania a zarovnanie predtým, ako forma dosiahne skúšobnú fázu.
-
Každá forma je skúšobne{0}}testovanáPred dodaním je dokončená PET predlisková forma nainštalovaná na skúšobné lisovanie. Hmotnosť predlisku, povrchová úprava hrdla, vzhľad, rozmery a konzistencia výroby sa preverujú, aby sa overil skutočný výkon formy.
-
Podpora nad rámec akceptácie v továrniNaši inžinieri vám môžu pomôcť s-inštaláciou foriem na mieste, uvedením do prevádzky, riešením problémov a počiatočnou výrobou. Vzniká tak nepretržitý proces zvýroby a skúšobného lisovania až po stabilnú výrobu.
Pokrytie kontroly procesu
Ako kontrolujeme PET predformové formy v každej fáze
Po každej kritickej výrobnej fáze nasleduje špecializovaná kontrola. Komponenty sa kontrolujú podľa výkresov a špecifikácií pred prechodom na ďalší proces, čo pomáha predchádzať preneseniu chýb do finálnej zostavy PET predlisku.
Kontrola materiálu a komponentov
Pred začatím obrábania sa prichádzajúce materiály a kritické komponenty foriem kontrolujú podľa schválených špecifikácií.Stav materiálu, rozmery a kľúčové požiadavky sú overené, aby sa vytvoril spoľahlivý základ pre výrobu PET predliskov.
Kontrola CNC obrábania
Obrobené rozmery a kritické tolerancie sú kontrolované po CNC spracovaní.Včasné kontroly rozmerov pomáhajú identifikovať odchýlky skôr, ako ovplyvnia zarovnanie dutín, montáž komponentov alebo konečný výkon formy.
EDM, brúsenie a leštenie
EDM profily, brúsené povrchy a leštené plochy sú kontrolované na presnosť a kvalitu dokončenia.Pred začatím montáže komponentov sa skontrolujú kritické povrchy dutín, oblasti ukončenia hrdla a rozhrania.
Presné meranie a kontrola dutín
Kritické rozmery sa merajú podľa technických výkresov a definovaných tolerancií.Rozmery dutiny, jadra, hrdla a kľúčového rozhrania sú overené tak, aby podporovali konzistentnú výrobu PET predliskov vo viacerých dutinách.
Presná zostava formy
Každý komponent formy sa kontroluje z hľadiska lícovania, zarovnania, pohybu a presnosti zostavy.Osobitná pozornosť sa venuje zarovnaniu dutín a jadra, rozhraniam foriem a pohyblivým komponentom predtým, ako forma vstúpi do skúšobnej výroby.
Skúšobné lisovanie a overenie výkonu
Hotová PET predlisková forma sa pred odoslaním testuje skúšobným lisovaním.Hmotnosť predlisku, povrchová úprava hrdla, vzhľad, rozmery a konzistencia výroby sa preverujú, aby sa overila výkonnosť formy v praktických prevádzkových podmienkach.
Často kladené otázky o zabezpečení kvality
Bežné otázky týkajúce sa pokrytia, skúšobného testovania, dodacej doby, životnosti a materiálových noriem.
Na čo sa vzťahuje vaše zabezpečenie kvality?
Pokrytie siaha od výberu materiálu a presného obrábania cez testovanie foriem,{0}}inštaláciu na mieste a prvé stabilné výrobné série.
Aké kontroly sú zahrnuté v testovaní skúšobných foriem?
Konzistencia hmotnosti predlisku, rozmery hrdla, vzhľad produktu, stabilita lisovania, zarovnanie komponentov a opakovateľnosť výroby.
Aký je zvyčajný dodací čas na doručenie a{0}}podporu na stránke?
Dodacia lehota závisí od konfigurácie formy a rozsahu projektu. Po skúšobnom vylisovaní-môže byť zabezpečená technická podpora na mieste, ktorá pomôže pri inštalácii, uvedení do prevádzky a počiatočnej výrobe.
Akú životnosť formy môžeme očakávať?
Životnosť závisí od konštrukcie formy, materiálov, prevádzkových podmienok, údržby a výrobného prostredia. Skutočné čísla by sa mali potvrdiť pre každý projekt.
S akými materiálmi foriem a štandardmi komponentov pracujete?
Pracujeme s oceľovými triedami a štandardmi komponentov, ktoré sú zvyčajne špecifikované pre PET predformové formy a môžeme prispôsobiť výber materiálu vašim požiadavkám na dutinu, krk a chladenie.
Kvalita v číslach
Merané schopnosti, ktoré demonštrujú náš záväzok k presnej výrobe PET predliskov a spoľahlivému výrobnému výkonu.
8M+
Životnosť cyklu formy
Postavené pre cieľovú životnosť až 8 miliónov cyklov pri správnej prevádzke a preventívnej údržbe.
ISO
Kontrola kvality
Výrobné a kontrolné procesy s certifikáciou ISO{0}} pomáhajú udržiavať rozmerovú presnosť a konzistentnú kvalitu foriem.
CE
Súlad s trhom
Vyrobené s príslušnými požiadavkami CE, ktoré sa berú do úvahy pre aplikácie PET predliskov na medzinárodných trhoch.
24/7
Technická podpora
Od inštalácie formy a skúšobnej prevádzky až po uvedenie do prevádzky a spustenie{0}}výroby, inžinieri v prípade potreby poskytujú technickú pomoc.
Prečo zvoliť SZ-MOLDTECH
Výrobné postupy, presné obrábanie a skúsené inžinierske tímy inšpirované európskymi{0}}odbormi robia zo SZ-MOLDTECH praktickú voľbu pre kupujúcich, ktorí hľadajú spoľahlivé PET predformové formy s konkurencieschopnými celkovými nákladmi.
Presnosť v každej fáze výroby
Po každej kritickej výrobnej fáze nasleduje kontrola, od CNC obrábania a spracovania komponentov až po montáž foriem a skúšobné prevádzky. To pomáha kontrolovať tolerancie a udržiavať konzistentný výkon formy.
Vysoký výkon, konkurencieschopné náklady
Zameriavame sa na rovnováhu medzi presnosťou formy, životnosťou, stabilitou výroby a celkovými nákladmi na projekt. Náš prístup pomáha zákazníkom získavať-výkonné PET predformové formy bez zbytočných prémiových nákladov.
Podpora od skúšobnej po výrobu
Naši inžinieri môžu pomôcť s testovaním foriem, inštaláciou, uvedením do prevádzky a počiatočnou výrobou. Zostávame zapojení do procesu spustenia-, aby sme pomohli zaistiť správne fungovanie formy na výrobnej linke zákazníka.